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    公司新聞

    機臺選型

    作者:suzhan     發布時間:2020-08-18 13:16:30     瀏覽次數 :65


    一、機型鎖模力的確定

    根據客戶產品要求(一般一模多腔),

    1、 首先計算模腔制品有效投影面積;

    2、 據產品塑料,確定相對應的單位模腔面積允許承受的鎖模力;

    3、計算所需鎖模力:

    鎖模力(F)=產品投影面積(A)x模腔壓力(f)x k

    其中,k為鎖模效率系數,通常取k=1.5

    4、初步確定機型。

    表2.1  鎖模力簡易速算表

    電 (1).png

    二、射膠量如何確定

    1、 根據客戶要求,計算一模注射時所需的塑膠量(含水口量);

    2、 查產品說明書,在理論射膠量的30%~80%范圍內選擇所適合的螺桿;

    3、 根據具體的膠量,選擇所配射膠螺絲、熔膠筒、止逆閥體、止逆閥活動環的結構形式及相應的材料。


    三、注塑機配套及周邊設備的確定與選用

      注塑機輔助設備(也稱周邊設備)主要有:熱水式模具恒溫機、熱油式模具恒溫機、冷水式模具恒溫機、電熱式(模具內增加發熱管)模具恒溫機、機器人自動化設備等。提高模具溫度使塑料的流動性更好、穩定性更高;降低模具溫度減少冷卻時間、使產品成形成型周期縮短。一般流動性差和需要高溫塑化的塑膠原料,建議使用熱油式或熱水式模具恒溫機,如:ABS+30%GF、PC、POM、PMMA、NILON等;產品表面外觀要求不高,但產品的收縮(縮水)要求控制到一定程度,建議使用冷水式模具恒溫機;如

    自動化生產則需要配套機械手等設備。當然,要使產品更完美,除上述所講,模具的制作精度也非常關鍵。


    四、機型選型實例

    例:假設使用玻璃纖維質加的PC樹脂,來加工如圖所示之照相機鏡頭用蓋子。以每模4個之兩片模生產,每個成品直徑74mm,高度24mm,而流道直徑6.4mm,澆口直徑13mm,在分模線上每個模腔距離口均為50mm長,則最適合之射出機應選用多大噸數的機種?假設以每模(四個制品)重量為80g(含水口)來計算,選擇什么直徑的螺桿炮筒組件?

    電 (2).png


    解:

    1)機型的選擇

    模腔內之總投影面積=4個成品投影面積+4支流道面積+分模線上澆口投影面積

    電.png

    =19482mm2=194.82cm2

    因其使用PC料,根據表2.1,我們取500 kg /cm2,k值取1.5,則

    194.82cm 2x500kg /cm2x 1.5=1461151kg=146Ton,

    注塑機選應用160T級以上射出機為宜。根據其制品的特性,我們可選取EVA160機。

    2)螺桿炮筒的選擇

    因為制品的總重量為80g(含水口),

    則我們所選取的螺桿的理論注射量應大于80g÷80%=100g。

    根據附表一,可以選擇注塑機160噸機器A型螺桿。

    我們再來復核一下螺桿的直徑。

    160T機A型螺桿的每次注射量為228g,228*30%=68.4g≤100g,選用螺桿的直徑合適。


    因為其材料為PC料加玻纖,根據附表二,應選取PC料專用的螺桿炮筒


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